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威海工廠搬遷大型機床需要注意的內(nèi)容

　　隨著城市規(guī)劃和工業(yè)技能的不斷發(fā)展，許多工業(yè)企業(yè)都遇到了工廠搬遷、設(shè)備老化等問題。尤其是大型制造企業(yè)常用的三種大型金屬切割設(shè)備：龍門鏜銑床、立式車床、落地鏜銑床，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)凌亂、相關(guān)零件多、體積大，在搬運過程中非常困難。本文分析了大型機床運動過程的特點。
　　1.大型機床的移動過程
　　大型機床的移動過程需要機械和電氣的默契配合。整個移動過程的機械部分主要包括四個步驟：拆卸前的檢查、停電前的拆卸準(zhǔn)備、停電后的拆卸和移動后的穩(wěn)定安裝。電氣過程主要包括三個步驟：拆卸前的電氣準(zhǔn)備、停電后的電氣拆卸、移動后的接線和通電。
　　2.拆卸移動機床前要求檢查的內(nèi)容
　　停電停機前，須檢查機床的實際情況，主要包括六項內(nèi)容:
　　(1)查看待移動機床的原始檢驗單、精度標(biāo)準(zhǔn)和技能條件，了解機床出廠時的精度和參數(shù)，并在實踐中調(diào)查機床的加工狀況，供移動后調(diào)整精度時參考。
　　(2)拆卸前檢查機床精度，為重新安裝機床做準(zhǔn)備。重新安裝合格零件時，需要按照原來的精度進行修復(fù)，不合格零件安裝時需要進行調(diào)整。
　　(3)測量被移動機床實際工作條件下的相關(guān)刻度。需要測量的刻度包括:根據(jù)機床的實際工作條件，測量各部件鑲塊的外露刻度或厚度。關(guān)于龍門移動式鏜銑床和落地鏜銑床，需要測量立柱外緣和滑座的方位刻度并做好記錄，以便重裝時調(diào)整方位。在落地鏜銑床上，需要測量鏜銑床頭拆除前后立柱的變化，在龍門鏜銑床上，需要測量橫梁拆除前后立柱的變化?？傊?，只有根據(jù)機床的特點，認(rèn)真測量機床重要結(jié)合面的加工精度，才能保證移動后的機床準(zhǔn)確地恢復(fù)到實際工況。
　　(4)搬動人員應(yīng)充分熟悉機床的功能，包括主軸轉(zhuǎn)速，各坐標(biāo)和多坐標(biāo)聯(lián)動功能的運行狀態(tài)。
　　(5)移動人員需要仔細檢查機床的油、水、氣系統(tǒng)狀態(tài)和管路走向，并根據(jù)機床的實際運行狀態(tài)記錄各系統(tǒng)的壓力值，以便移動后恢復(fù)機床的功能。
　　(6)參考待搬機床的原始裝箱單，做好零件的拆卸計劃，盡量減少備件，防止丟失。搬家時，需要確定除機床主機外的其他需要隨機運輸?shù)牧慵瑫r請制盒人準(zhǔn)備好包裝箱。
　　3.斷電前拆卸機器。
　　停電前準(zhǔn)備拆卸時，應(yīng)仔細分析移動的機床，并做到以下內(nèi)容：
　　(1)拆下與主機無關(guān)的外殼保護和工藝彎板并包裝。
　　(2)預(yù)先將床、柱、梁的保護分好，堆放在兩端或便于拆卸和吊裝的位置。
　　(3)落地鏜銑床的鏜銑床頭和龍門鏜銑床的橫梁組件如果有配重，重錘需要用杠鈴串起來留在立柱內(nèi)，以便松開鏜頭的重錘鏈。
　　(4)鏜銑床頭、橫梁等部件設(shè)置定位時，下部應(yīng)有必要的支撐。
　　(5)當(dāng)機床移動的廠房的吊車條件有限，需要使用汽車吊時，要注意龍門移動式鏜銑床的龍門結(jié)構(gòu)部分或落地鏜銑床的滑枕立柱部分，停放與朝向相對應(yīng)的廠房空間。
　　(6)停電前，機電人員應(yīng)共同執(zhí)行機床狀態(tài)，然后停車拆線。
　　4.拆卸電源時應(yīng)注意的問題。
　　停電后拆機是整個搬家作業(yè)的難點之一。拆卸時注意拆卸順序，并進行以下操作:
　　(1)機電人員配合將機床的拖鏈全部分掉。機械人員負(fù)責(zé)油、水、氣路的區(qū)分，電氣人員負(fù)責(zé)電纜的區(qū)分。
　　(2)拆卸機床時，拆除機床的所有導(dǎo)軌保護。
　　(3)拆下機床的控制臺和操作臺。
　　(4)當(dāng)拆下的機床有機械手、導(dǎo)軌和刀庫時，要仔細調(diào)查一切，看清格局并加以分析，拆下所有機械手或刀庫重新安裝。
　　(5)從帶配重的機床上取下配重。
　　(6)拆卸橫梁、滑板等部件時，注意直線坐標(biāo)光柵尺的維護。
　　(7)拆下立柱等部件，注意朝下。
　　(8)拆卸床身及其他相關(guān)部件時，根據(jù)實際情況決定床身及相關(guān)進給箱是否分離。把排屑器，地腳螺絲，墊鐵拆下來，整理，檢查，裝箱。一旦在整個拆卸過程中發(fā)現(xiàn)零件損壞及相關(guān)問題，應(yīng)及時向機床各方匯報，協(xié)商處理。
　　5.移動后重新安裝機床。
　　機床移動后的重新安裝是整個移動操作中Z后也是Z關(guān)鍵的一步。重新安裝時應(yīng)注意四點：
　　(1)機床重裝時，運動部件的表面，如各部件的結(jié)合面、導(dǎo)軌、鑲嵌物、壓板等，須用油石“質(zhì)疑”，以防止劃痕和生銹。重要部件，如床身，應(yīng)按新機床的穩(wěn)定安裝工藝進行。
　　(2)重新安裝前，按照清洗軸承的要求清洗所有拆下的翻轉(zhuǎn)體，并按照說明書的要求添加滑脂。
　　(3)如果有皮帶傳動部件，拆卸前應(yīng)對皮帶進行編號，重新組裝時根據(jù)編號進行安裝。
　　(4)調(diào)整嵌件時，應(yīng)根據(jù)拆下時記錄的值進行調(diào)整。
　　6.拆卸前的電氣準(zhǔn)備
　　(1)拆卸機器前，閱讀機床的電氣原理圖、接線圖、液壓原理圖等相關(guān)圖紙，以及使用說明書等文件，使機床上的電機、閥門、感應(yīng)開關(guān)、限位開關(guān)等電氣元件與圖紙一一對應(yīng)。
　　(2)盡可能多地了解機床的操作方法及其現(xiàn)有功能。
　　(3)對數(shù)控數(shù)據(jù)和PLC程序進行備份。
　　(4)檢查機床上所有電氣元件的標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)與圖紙一致。
　　(5)檢查電氣柜內(nèi)元件的狀態(tài)。
　　(6)測量一些電氣元件和電路的內(nèi)阻，如電力負(fù)荷、閥門、制動器、電機等，以便將來接線恢復(fù)后檢查是否有短路或開路。
　　7.移動機床停電后的一道電氣拆卸工序。
　　(1)將所有機床部件旋轉(zhuǎn)至可拆卸方向，經(jīng)機械人確認(rèn)后，斷開機器。
　　(2)所有電氣元件、電纜和電線上的編號符號須清晰，并記錄針腳。
　　8.移動后連接機床并接通電源。
　　(1)根據(jù)拆卸記錄進行接線，通電前核實機床電氣元件的內(nèi)阻，根據(jù)功能檢查接線，確保接線正確。
　　(2)按正常上電順序上電:控制回路、主回路、重裝NC數(shù)據(jù)、PLC程序。
　　(3)按各坐標(biāo)運行的必要條件:泵組調(diào)試、壓力調(diào)試、暢通正常后，經(jīng)機械人同意后，方可開始各坐標(biāo)的調(diào)試。如果有旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，要知道旋轉(zhuǎn)的刻度，調(diào)試時要格外小心不要弄斷電纜和油管。

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